使用增碳剂方法及注意事项总结

增碳剂的作用是增加铁水中的碳含量。在冶炼中，生铁含碳量高，但成本远高于废钢。因此，增加废钢用量，减少生铁用量，则需要添加

增碳剂在一定程度上起到降低铸件成本的作用。那么增碳剂应该怎么用呢? 现在让增碳剂厂家给大家介绍一下增碳剂的使用方法和注意事项。

增碳剂的使用方法

1.炉底加补料

不要先加增碳剂到炉底，因为增碳剂熔点高并被周围的铁水缓慢分解和吸收。因此，如果直接在炉底添加增碳剂，不仅会延长增碳剂的分解时间和堆积的高温，还可能将炉底烧成海绵状，烧坏炉底。熔炉通过。所以要按计划把所有的废铁或废钢都加到炉底。

2、加增碳剂

计算出的增碳剂按计算重量95一次添加，剩余的增碳剂5左右第二次添加。第二次添加的增碳剂是微调碳量或补充烧碳量。

3、添加废钢

将废钢分批放入炉内熔炼。废钢冶炼后取样分析。

4、调整补碳量

分析碳铁水含量和增碳剂的回收率。根据分析结果，可通过添加补料或补充增碳剂来调整成分。在增碳剂吸收过程中，可以利用电炉的搅拌功能来提高增碳剂的吸收效果。

使用增碳剂的注意事项

1、注意增碳剂的类型

铸造时要选择增碳剂的类型，因为不同的增碳剂往往适用于不同的冶炼炉。购买增碳剂之前，一定要充分了解自己的炉子适合哪种增碳剂。

2、注意增碳剂的含氮量

一般情况下铸造时应选用低氮含量的增碳剂，这样可以保证有害物质较少，因为铁水中钛的含量很低，不会消耗很多氮。含氮量过高，容易

由于含氮量增加，出现大量气孔、缩气等缺陷。

以上就是增碳剂的使用方法和注意事项的全部内容。从上面的介绍中可以看出，增碳剂的使用方法包括在炉底添加补料、添加增碳剂、添加废钢、调整碳量等，并注意增碳剂的种类，注意增碳剂的含氮量等，使增碳剂才能发挥更好的效果。