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球墨铸铁用增碳剂的要求是什么?

来源:宁夏碧源活性炭有限公司 发布时间:2021-08-09 16:39:52

顾名思义,增碳剂用于在铸造或炼钢中增加碳含量。在铸造过程中使用铸造增碳剂可以有效地生成和促进石墨核芯。一定比例的铸造增碳剂加入到铁水中,一部分溶解在铁水中,但仍有一部分未熔化的铸造增碳剂。 增碳剂将以石墨形式存在碳,并以颗粒形式参与到铁水流中。其中,有一些较大的铸造增碳剂颗粒。这些未熔化的铸造增碳剂在通电时会被牢牢吸附。熔炼炉的炉壁中心,但如果断电,这些未熔铸的增碳剂将被暂停。经过实验室观察,即使停电,极小的铸造增碳剂颗粒也在熔化石墨的过程中。它可以随时悬浮在铁水中。

铸造增碳剂

铸造一般分为灰铸和球墨铸铁两种。由于铸件和工艺不同,所需增碳剂不同,不同增碳剂达到的较终效果也不同。当铁水初始含碳量高时,增碳剂的吸收速度慢,吸收量小,在一定的溶解度极限下烧损比较大,增碳剂的吸收速度低。低的时候情况正好相反。此外,铁水中的硅和硫阻碍了碳的吸收,降低了增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收,促进了增碳剂的吸收率,从影响程度来看,硅大,锰次之,碳和硫影响较小。因此,在实际生产过程中,应先加锰,再加碳,再加硅。

一般灰铸用增碳剂要求的硫含量较低。可以使用低于0.5的标准硫。要求没有那么严格,一般固定碳98.5/98/90/95/92含量的都可以,甚至有的厂家为了节省成本,也可以使用固定碳85含量的,只要能达到较终的吸收率即可。

球墨铸铁增碳剂

但是对于球墨铸铁增碳剂要求更加严格。不仅要求碳含量固定,还要求低硫、低氮,尤其是硫含量要低,只能使用双零以下的,否则生产出来的铸件容易变脆并且有裂纹,对较终效果影响很大。对增碳剂的氮含量有一定的要求,必须是低氮,600ppm或低于300ppm的更好,有的厂家甚至要求低于100ppm。当然,氮含量越低越好,因为氮越多低产量生产的铸件越光滑,没有气孔。较高的氮会造成铸件不均匀,有的甚至会产生气孔和裂纹。所以在选择增碳剂时一定要慎重,一定要根据自己的实际情况。重要的是要根据情况选择合适的产品。因此,在延性铸件中,对增碳剂的要求是硫和氮越低越好。今天就给大家讲解到这里了,希望可以帮到大家。


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