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脱硫活性炭质量的影响因素

来源:宁夏碧源活性炭有限公司 发布时间:2020-03-27 20:22:26

被称为活性焦的脱硫活性炭是煤质柱状活性炭的一种,它是钢铁厂烧结尾气、火电厂尾气、大型锅炉尾气和多种冶炼尾气处理的专用产品,不仅能同步净化处理氧化硫和氧化氮,还可脱汞、脱砷、降低粉尘污染。由于脱硫活性炭多用于热电厂,其使用设备规模大,因此,合格的脱硫活性炭必须颗粒大、强度高,能够重复利用。

脱硫活性炭

 

脱硫活性炭的生产工艺流程

脱硫活性炭的生产工艺流程为将一定比例的焦煤、焦粉混合磨粉,200目通过率为90%以上,再配以一定比例的焦油和水,进入捏合机混合搅拌,搅拌均匀后进入平模碾压造粒机压条,合格炭条进入外热式炭化炉炭化,炭化料再由斯列普炉活化,活化料进入包装车间筛分包装后入库。

原煤的配比、捏合的温度、压条的压力、炭活化的时间和温度都影响着脱硫活性炭的质量,下面小编从原料的配比、捏合温度两方面对脱硫活性炭质量的影响进行讲解。

脱硫活性炭质量

 

原料对脱硫活性炭质量的影响

原料煤不同,生产出的脱硫活性炭产品的指标也不同,在实际生产中,需要根据客户的需求来调整原煤的品种、配比等。单一煤种往往难以满足生产需求,因此在实际生产中,常常需要通过配煤来达到产品所要求的强度、碘值等。焦煤和焦粉通过合适的配比可以生产出合格的脱硫活性炭。

捏合温度对脱硫活性炭质量的影响

在脱硫活性炭捏合过程中,先将混合好的煤粉加热,待煤粉温度达到六十度时加入焦油继续搅拌,直至混捏出料时物料成大小为两毫米左右的均匀小球状颗粒,用手一搓成片状时出料。此时,压条效果好。捏合过程需要煤粉和焦油充分融合、均匀附着才能使混捏的物料颗粒均匀,压出的炭条质量均匀。温度太低,焦油遇冷凝固,没有和煤粉完全混匀就凝固了,混捏出的颗粒硬、无法压条。温度太高则容易导致煤粉的水分蒸发太快,煤粉太干,同样不易与焦油充分混匀,而且煤粉干,容易影响判断,导致加入过量的水。

脱硫活性炭厂家

 

综上所述,原料的配比、捏合温度会影响脱硫活性炭质量。脱硫活性炭厂家可根据焦煤、焦粉的指标及订单需求确定焦煤、焦粉和焦油的配比,生产出合格甚至高质量的脱硫活性炭。


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