浅谈脱硫活性炭再生方法

顾名思义，脱硫活性炭的主要用途是用来脱硫，无烟煤是煤阶高、煤化程度高的煤种,含碳量在95%以上,所以常以无烟煤为原料制备的脱硫活性炭。

脱硫活性炭定义

脱硫活性炭也被称为柱状活性炭，因其巨大的比表面积、发达的孔隙结构、吸附能力强、能负载活性组分、机械强度高和化学稳定性好等特点成为烟气脱硫常用的材料。脱硫活性炭吸附烟气脱硫工艺不但可以脱除烟气中的污染物，还可以回收烟气中的硫资源，是一种资源化的烟气脱硫工艺。

脱硫活性炭烟气脱硫技术

脱硫活性炭烟气脱硫技术相比其他脱硫技术，是一种具有可资源化的烟气净化技术,该脱硫技术很有发展前景,被许多脱硫活性炭厂家积极推广应用。然而利用脱硫活性炭进行烟气脱硫需要的消耗量大,如果利用无烟煤为原料制备脱硫活性炭，势必会带来巨大的成本投入,这也是限制脱硫活性炭烟气脱硫技术推广应用的主要原因。

脱硫活性炭再生方法

脱硫活性炭价格较高，若将达到吸附饱和的脱硫活性炭不经处理而废弃，不仅大大地提高活性炭脱硫成本，造成资源浪费,还会引起二次污染。目前，脱硫活性炭的传统再生方式主要有高温惰性气体再生、高温水蒸气热解再生、水洗再生等三种方法,其中热再生和水洗再生在工程上应用较多。

新的脱硫活性炭再生方法主要有微波辐照法、超声波法和电热法。由于洁净烟气中含有较多的水蒸气、二氧化碳和氧气,因此再生时可选取联合再生法,即采用电厂洁净烟气取代氮气作为平衡气进行脱硫活性炭热再生,在热再生的同时吹扫水蒸气、二氧化碳和氧气。

与其他工艺相比，联合再生法能够充分利用电厂尾气，节约再生投资成本,但烟气中杂质对脱硫活性炭再生的影响尚不清楚。水蒸气可以起到携带硫酸的作用，抑制炭与硫酸的反应,降低炭的消耗，所以热再生过程中吹扫水蒸气时炭消耗量少，而单独的热再生过程炭消耗量高。