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煤质颗粒活性炭工艺流程图

来源:宁夏碧源活性炭有限公司 发布时间:2021-12-01 11:23:32

我国目前大批量的煤质颗粒活性炭从工艺总体上分成四种,即原煤破碎活性炭、压块破碎活性炭、柱状活性炭和柱状破碎活性炭等。

原煤破碎活性炭对用原料煤要求低灰分、热稳定性好和成孔性好,主要集中在山西大同、太原地区,以山西大同的弱粘烟煤为原料,煤质稳定,产量大,工艺如图1。

原煤破碎活性炭工艺

柱状活性炭工艺如图2,其外形为圆柱状,具有不同的直径规格,在工艺上增加一台液压成型机,具有代表性的是以宁厦的太西无烟煤为原料,加工成具有规则形状的颗粒活性炭。

柱状活性炭工艺

柱状破碎活性炭工艺如图3,是在柱状活性炭的基础上再破碎,并按颗粒大小筛分而成的,这两种活性炭主要集中在宁厦石嘴山和银川地区。

柱状破碎炭工艺

压块破碎活性炭具有很好的吸附性能及孔隙的均匀性,在目前活性炭中其工艺较为先进如图4,是未来活性炭的发展方向。

压块破碎活性炭工艺

我国在上世纪80年代从国外引进了压块成型设备,但由于我国现有开发的煤田中没有适合压块活性炭用的原料煤,而目前较好解决压块活性炭原料的配煤技术又会导致产品质量不稳定和成本高等问题,限制了我国的压块活性炭和应用,而国外自来水净化主要采用压块破碎活性炭。

活性炭过程中都需要经过炭化、活化工艺。炭化主要是将活性炭中的挥发份和焦油通过高温燃烧去除,使其形成二次孔隙结构并赋予能经受活化的强度,炭化结果好坏直接影响活性炭的质量。活化是利用气体进行炭的氧化反应,使炭化物的表面受到侵蚀,其细孔结构更加发达的过程,一般用高温蒸汽活化。活化是制造活性炭的关键步骤,将决定活性炭的碘值、亚甲蓝、孔径分布、强度等参数。


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